EDI膜堆出现破损或者故障以后，它就不能起到水质净化的作用，而在一些水质较为干净的区域，很多的用户短时间内并不能够准确的判断出EDI膜堆的故障，在EDI膜堆使用寿命超过5年以后，需要定期对EDI膜堆处理过的水质进行检测，从而及早的发现它的破损，从而进行修复，一般情况下，EDI膜堆的损坏有以下的这些原因。
1：当进水的水质不符合相关EDI水处理技术要求的时候，连续性的进行使用，就会导致EDI膜堆的损坏。正常情况下，根据型号的不同，EDI膜堆会有一个水处理的范围，根据水中的杂质，酸碱性，有机物含量，氧化剂含量等参数来进行确定。
2：EDI膜堆长时间的在大电流，低于额定流量的情况下持续的进行运行，造成EDI膜堆内部的两极膜片出现发热变形的情况，这会导致EDI膜堆内压差的明显变大，从而导致处理水的流量明显不稳定，处理水的水质变差。
3：EDI中的树脂层在长时间的使用过程中出现氧化的情况，而有的劣质的树脂还会出现破碎的情况，在水处理的循环过程中就会出现进出口的水压差发生改变，导致EDI膜堆出现破损的情况。
4：EDI膜堆中活性炭需要定期的进行更换，若长时间没有进行活性炭的更换，还原剂加入的不合理，就会导致水质在经过EDI膜堆处理的时候，杂质中的氯元素超标，导致EDI膜堆中出现一些被氧化腐蚀的情况。
5：超滤系统中，氧化剂的含量没有达到使用的要求，导致水中的各种氯元素，氢元素和其他的金属微量元素超标，导致含氧量超标，一些脱落的树脂就会堵塞出水的管道，含水量就会下降，长时间出现这类情况，EDI膜堆就会出现进出水的故障。
6：EDI膜堆由于处于一个缺水的状态下进行运行，导致内侧的EDI模块烧坏和变形。
7：EDI膜堆中的内部结构，尤其是在电导探头的上部，淡水压力区的附近的一些管道，需要定期的进行清理，若EDI膜块长时间没有对其进行清理保养，就会导致取样阀周边，淡水区的管道附近的模块中，出现大量的水质污垢的情况，导致EDI膜堆在进行电离分解的时候，分解不够充分，导致模块长时间超荷载的运行，导致EDI膜堆的破坏。
