EDI膜块是各种超纯水净化装置中的核心部件,当EDI膜块出现性能不稳定或者无法进行正常工作的时候,这个时候就会导致混床树脂的失效,短时间内不能起到水质过滤的效果,同时会增加运行的成本,水质中的各种微量杂质就不能有效的进行去除,需要重复多次的进行净化,严重影响水质净化的进度。
1:EDI膜块长期没有进行清洗,在EDI膜块的膜片上面,就会凝结各种的杂质,包括钙,镁,磷,锰等元素,造成进出的水压差值变大,产水的水量就会下降很容易出现出水不稳定的情况,导致EDI膜块无法进行正常的使用。
2:EDI膜块长期没有进行清洗,各种有机物,微生物,细菌和藻类大量的在模块的周边进行繁殖,导致通过的水流压力变小,压力增大,电流无法精准的进行调节,造成水质的下降。
3:EDI膜块在大电流的作用下,长期处于一个超负荷的状态,导致积聚的热量不能得到有效的散发,热量会集中的聚集在EDI膜块的内侧,靠近热量区域的膜片因着长时间的热量,出现变形和开裂的情况,因此它就不能保证正常的供水压力,就会导致EDI膜块出现故障的情况。
4:在清洗EDI膜块的时候,由于选择的消毒液和清洗剂中的含酸性的成分比较高,在进行拌和使用的时候,EDI膜块的膜片直接受到了腐蚀,出现了局部腐蚀和变形的情况,进水一侧的压力就会明显的增大,容易导致出水下降的情况出现。
5:EDI膜块在手动的模式下进行运行的时候,在缺水的状态下进行供电。导致EDI膜块中的膜片和树脂发生碳化,这类物质若附着在EDI膜块中,是很难进行清洗的,导致EDI膜块无法正常的使用。
6:EDI膜块中由于设计和选择的原因,膜片的厚度本身就较薄,它不能正常的满足使用要求,在水压和电离分解的共同作用下,就会出现局部的膜片发热的情况,导致EDI膜块控制系统出现失灵和故障的情况,则EDI膜块就不能正常的进行水质净化了。